铸造厂除尘器电炉在生产过程中,产生了大量的烟尘,根据客户的使用情况,对电炉烟气进行了统一治理。
在电炉除尘器投料口统一安装了(吸尘罩)拢烟罩,在加料、冶炼、出渣、出料时产生的大量烟气,不会四处扩散,通过吸风机的引力,把烟气通过吸尘罩及管道引到布袋除尘器里面来进行过滤。
但由于铸造厂电炉除尘器的投料不规则和温度的不稳定,有可能会造成含有火星的、燃烧不充足的颗粒物带到布袋除尘器里面,造成布袋的烧毁,因此,我们在布袋除尘器前边增加旋风分离装置,利用旋风的离心力,来降低火花到布袋除尘器的风险,另一方面还可以起到降温的效果。
而除尘器是该系统的主要关键部件,它是由上箱体、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹阀、提升阀、除尘布袋、除尘骨架、PLC可编程控制柜等各部件组成。
工作原理:含尘烟气是通过引风机的引力,把炉口的烟气通过管道及旋风装置引到布袋除尘器里面,当含尘气体通过管路进入除尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流收到撞击,便转向进入灰斗,同时气流速度变慢,粉尘由于惯性及相互碰撞作用,大颗粒的直接落入灰斗。比较细小的粉尘在风机的引风作用下,分布到除尘器的各分室,并通过除尘布袋过滤,净化后的空气通过除尘布袋进入除尘器的清洁室,并汇集到出风口排出。
产品特点:该除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当一个室的提升阀关闭,进风气流被切断,该室为不进风状态,此时的脉冲阀接收到PLC控制柜发出的清灰指令,并按顺序依次打开脉冲阀轮流进行清灰,脉冲阀清灰完毕,提升阀重新打开,这个室将继续进行过滤。按此程序各分室逐一完成清灰工作。并被普遍用于铸造厂的电炉除尘、浇筑区除尘、球化除尘及抛丸除尘等工序工段。
铸造厂电炉除尘器的维护保养:
1)、建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。
2)、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。
3)、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。
4)、定期的检查除尘布袋,如果破损要及时替换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
5)、定期清源处理器中的杂质和积水。
6)、定期给传动装置加油,加完后要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。
7)、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
8)、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.bthdcc.com/)是一家集设计、生产销售、安装调试、和售后服务为一体的实体生产企业。主要经营:锅炉除尘器,脉冲除尘器,除尘配件,脉冲袋式除尘器,单机振打除尘器等系列产品,公司产品并被普遍适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、制厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。
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