脉冲布袋除尘器在安装前需进行全部的检查，主要是检查零部件是否全，质量符不符合设计要求，为除尘器的安装做好准备。一、主机，除尘器在出厂时已进行全部的质量检查，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，难免遇到碰撞等各种原因而导致的损坏，从而使设备受到损坏。
二、滤袋，滤袋的质量直接影响除尘器的除尘速率，所以在安装前应严格检查每个滤袋是否有损坏，有无脱线、断线、破损等。
三、骨架，骨架是除尘器的主要部分，骨架质量的好坏会直接影响滤袋的使用寿命，安装前需要进行严格的检查，检查是否有毛刺、焊渣，变形、脱焊等故障，如有应立即修理。
四、排灰装置的检查，排灰装置位于除尘器的下部箱体，它是由电机、涡轮减速机、螺旋及排灰阀组成，安装前需严格检查以上几项，如发现故障应及时排除，确定安装后的除尘器正常运行。
五、喷吹系统的检查，喷吹系统是由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其质量好坏严重影响除尘器清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，喷吹系统的各个部件需严格检查。安装后的除尘器正常运行。
六、控制仪，控制仪在安装前需要进行检查和调试，需要在确认无误后进行安装。
脉冲单机除尘器采用脉冲吹灰技术，清灰能力不错，除尘速率不错，排放低浓度，漏风率小，能耗小，耗钢少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于冶金，建材，机械，化工，电力，轻工烟尘。箱体采用密封设计，密封性能好，检查门具有良好的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
脉冲布袋除尘器除尘过程是先切断内部的净化气体出入口管，在袋室的气流通过状态，然后开启脉冲阀脉冲喷吹压缩空气，切断阀关闭时间足以确定吹从滤袋上的粉尘沉积剥离的灰斗，避免灰尘从布袋表面和空气连接到相邻滤袋表面的现象，滤袋全部清灰。锅炉脉冲除尘器除尘过程是先切断内部的净化气体出入口管，在袋室的气流通过状态，然后开启脉冲阀脉冲喷吹压缩空气，切断阀关闭时间足以确定吹从滤袋上的粉尘沉积剥离的灰斗，避免灰尘从布袋表面和空气连接到相邻滤袋表面的现象，滤袋全部清灰。
脉冲布袋除尘器操作方法主要有以下两种：
一、就地操作
合上电源开关，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底），按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作，过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰），则按“清灰启动”纽，脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作，如需结束清灰工作，则按“清灰停止”钮，若后期停止除尘工作，则按“风机停止”钮即可。
二、远程控制
将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底），远程启动机组短干接点HJ送达，风机运行(如带空压机，空压机同时运行)，只要风机转向正确，即可投入正常除尘，此时实行定时清灰控制，即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作(约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点送达，机组停止。
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