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除尘改造厂布袋除尘器灰尘处理和除尘设备老化原因
发布时间:2021-02-22        浏览次数:35        返回列表
   布袋发生堵塞,使得阻力增大,可以由压差计的读数变大可知,布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因,可以进行以下的维修工作,调整安装和运行条件,暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞,部分或全部更换布袋。防止除尘布袋堵塞的措施,把布袋淋湿,然后检查布袋除尘器的箱体等部分是否漏水,然后消除漏水、干燥、反复清灰。
  布袋的老化主要是由以下原因引起的。
  1、与水发生的反应
  2、与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应
  3、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏
  4、更换下来的布DMC系列脉冲单机袋式除尘器联系方式袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换
  5、因异常高温而硬化收缩
  6、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
  冲天炉布袋除尘器厂家在使用中要注重哪些细节
  铸造炉顶部设置由滑轮控制的盖阀,控制废气与大气的通路,在点炉和停止加料后废气温度过高时,盖阀打开,废气直接排空;铸造炉正常运行时,废气经管道(Φ50cm)侧向引出,先经空气间接冷却,然后经间接冷却水箱,冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。
  工艺中的细节问题
  (1)在冷却水箱内,为了增加冷却的面积,将废气管道变成若干支直径为6cm的细管道(一般为50支),提高了冷却效果,冷却温度可降至50~60℃;同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上,细支管设计成可拆装方式,定期进行清理除尘,避免影响冷却效果。
  (2)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料,根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量,一般2t/h的铁屑炉和5t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130mm×2m×120支。为防止清灰过程粉尘倒吸,将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室,将布袋均匀分布在两个室内,交替进行工作。
  (3)由于粉尘浓度较高,脉冲清灰间隔时间为5s,清灰压力为400kPa,压力相对较低,减少了对布袋的冲击。
  (4)整个除尘工艺采用负压式布局,将风机设在除尘器以后,避免了粉尘对风机的磨损,延长了风机使用寿命。
  冬天到了,布袋除尘器生产厂家该注意哪些,这都是我们所关注的,在冬季如果过滤高温烟气时比如锅炉烟气过滤,就要做好保温工作了,以免温差过大造成揭露糊袋问题。
  1、运行记录
  每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
  2、流体阻力
  U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、除尘布袋厂家滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
  河北九州环保设备工程有限公司(www.chinajzhb.com),以科技投入为先导,以过硬的质量做保证,以精良的设备先进的工艺为核力,是集布袋除尘器配件除尘布袋除尘骨架除尘插板阀电除尘配件阳极板除尘改造设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品开发、生产基地,公司拥有雄厚的经济技术实力、高素质的管理队伍,计算机管理网络、电控自动化配备体系。