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沧州云一数控机床制造有限公司

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数控机床的使用特点
发布时间:2021-01-13        浏览次数:38        返回列表
   数控机床是一种高度自动化的机床,在加工工艺与加工表面形成方法上,与普通机床是基本相同的,两者根本的不同点在于实现自动化控制的原理与方法上。6150数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的,将与加工零件有关的信息—工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数(如进给量)、切削加工的工艺参数(如主运动和进给运动的速度、背吃刀量等)及各种辅助操作(主运动变速、刀具替换、切削液开停及工件的夹紧与松开等)等,用规定的文字、数字和符号组成的代码,按一定的格式编写成加工程序单,再将加工程序输入到数控装置中,由数控装置经过分析处理后,发出各种与程序相对应的信号和指令控制机床进行自动加工。该数字控制的原理与过程通过上述数控机床的各个组成部分来完成。
数控机床云一数控机床  在实际零件加工中,总结的数控机床的特点。数控机床在机械制造业中得到了日益广泛的应用,其特点如下:
  (1)能适应不同零件的自动加工。数控机床是按照被加工零件的数控程序进行自动加工的。当改变加工零件时,只要改变数控程序,不必换凸轮、靠模、样板或钻模等专用工艺装备。因此,它的生产准备周期短,有利于机械产品的新换代。
  (2)生产效率和加工精度高,加工质量稳定。数控机床可以采用较大的切削用量,节省了机动工时。自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能使辅助时间大为缩短,而且不需工序间的检验与测量,所以比普通机床的生产率高3~4倍,同时,由于数控机床本身的精度较高,因此还可以利用软件进行精度校正和补偿;且数控机床是根据数控程序自动进行零件加工的,可以避免人为的误差,不但加工精度高,而且质量稳定。
  (3)能完成复杂型面零件的加工。
  (4)工序集中,一机多用。数控机床,特别是自动换刀的数控机床,在一次装夹的情况下,几乎可以完成零件的全部加工,这样既可以减少装夹误差,节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间,还可节省机床的占地面积,带来较高的经济效益。一台数控机床可以代替数台普通机床。
  (5)数控机床是一种高技术含量的设备,导致数控机床的价格较高,而且要求具有较高技术水平的人员来操作和维修。尽管如此,使用数控机床的经济效益还是很高的。
  机床主轴指机床上带动工件的轴,数控机床在工作过程红,都是由主轴夹持工件直接参加表面成型运动,主轴是数控机床实现切削加工的终端执行键,它的旋转精度对机床精度起着非常重要的作用。
  6180数控机床主轴轴承的结构形式,基本上限制在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承4种结构类型。
  陶瓷材料因为具有很小的密度,弹性模量高,热膨胀系数小,抗磨、抗高温等性能,从而成为了制造高速精密轴承的理想材料。陶瓷轴承也得到了广泛的使用,基于陶瓷材料的难加工性能,精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈依然由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。
  一般情况下,我们所提起的数控机床主轴轴承、滚珠丝杠轴承,精密机床轴承就是指精度为p5及以上的主轴轴承、丝杠轴承。
  数控机床用于一般传动轴承上的滚动轴承,要求选择与普通机械传动轴承相同,只要满足强度、寿命要求,转速不超过规定转速即可。
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