机械滑台的生产过程是怎样的？一、产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等；
二、生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等；
三、生产与技术的准备如工艺设计和用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；
四、毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等；
五、零件的加工切削加工、热处理、表面处理等。
工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。在滑台上安装工件后做往复运动，也可在数控滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，机械滑台可以快运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。
设计机械滑台有哪些注意事项：
一、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性好，抗变形能力不错，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定。
二、适当的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，较大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。
三、精度双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能好，加工精度不错。
四、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；耐受损性好，使用寿命不错，维修时间延长。
五、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命。
六、数控机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理硬度高（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好。
滑台在使用时通过电机的联轴器的作用可以起到操作简单、便捷的作用，如果是丝杆滑台在使用时，那么还会具有承载力强等作用，这样我们便会节省很多的时间，并且能够在使用时可以发挥很大的功能性的作用。这样就可以使我们从中看到很多的优点。滑台的稳定性的作用也受到人们的喜爱，而且它的操作方法也是很简单的，没有经验的使用者可以很快学会，它由电机座和转接座连接并且搭配其它的工具，这样在使用的时候，能够通过由铝合金制成的产品组成。可以起到良好的节能效果。并且能够让我们看到它在使用的过程中有很大的功能，在使用的时候能够起到操作容易，抗磨损能力不错等特点，所以给我们带来的帮助也是比较多的。通过不同的使用方法，可以看到它在使用的过程中可以发挥的功效有很多，客户在使用时也会有不同的功用。而且很多人在使用滑台的过程中可以发挥节能能源的作用。
河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主营数控机床，专用机床，数控专用机床，手动机械滑台的厂家，年生产各类铸件10000余吨，可生产HT200、250、300等各牌号大、中、小型铸件、及各种工量具。