废钢铁是钢铁工业可持续发展的重要资源，尤其是电炉炼钢重要的、的原料，同时也是转炉钢中效果好的冷却剂。为了不影响炼钢工艺流程的正常进行、成品钢件的质量，选用优良的废钢铁原料加入钢炉；亦即废钢铁达到特定的技术要求方可作为原料使用。这是因为废钢铁在收集过程中，常夹带或沾染一些杂质成分，如防蚀处理所镀上的锌、铝、镍、铜等有色金属，这些金属在电弧炉炼钢过程中会因电弧产生的高温及吹氧助熔，导致钢液沸腾，并造成钢液中锌、铅、镉等危害环境的有毒元素大量挥发。
废钢铁破碎机除尘器设计中应注意的问题：
（1）设计时特定要充足考虑结构的强度，应能确定在规定的耐压等级内，除尘设备不发生任意变形现象。该除尘器灰斗发生的形变，是由于其壁板外只存在纵向加强筋，无横向加强措施。中箱体发生了变形，是由于未考虑到在其内部用钢管或钢板进行加强支撑处理（后来，在现场采取了中箱体壁板外用槽钢加强的措施）。作为一名除尘设计人员，特定要注意这一点。
（2）除尘器内应尽量避免积灰死角现象的结构，尤其是灰具有自燃性质的场合。只要存在积灰死角，滤袋就有可能淹没入积灰中，阻碍气流的过滤。如果积灰有很高的温度，还有可能点燃滤袋。
（3）应能实现风机在线卸灰操作。除尘器在进行卸灰操作时，避免发生粉尘的二次飞扬。
（4）火星问题。对于粉尘中的火星，应采取专门的措施来进行收集处理，如在除尘器烟尘入口处增加一灭火板装置（视情况可增加数道灭火板，但系统阻力随之增大），将火星熄灭后进入除尘器。这样可以尽量避免火星烧穿滤袋现象，延长滤袋的使用寿命。一旦滤袋表面的初始粉尘层建立，火星对其的影响将会小一些。
（5）烟尘的性质（很关键）。本来，在此除尘系统设计中，我们没有考虑到飞灰积存到特定厚度后遇明火会被引燃（无火苗，但很危险），只将其当常态灰处置，只考虑了去掉火花的问题。如果烟尘中磷等的含量异常高的话，使用布袋除尘器几乎是不可能（磷或其化合物的燃点低，大概为35℃，人的体温就可以将其引燃），考虑其他类型的除尘设备，或者可以考虑将负压除尘器转变为正压除尘设备。
矿石破碎除尘器性能特点：
一、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力不错，除尘速率还不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
二、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
三、进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。
四、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提升滤袋与阀片的寿命。
五、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
六、采用上部抽袋方式，替换袋的操作运行工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有特定的过滤作用。除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和长时间性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。
河北鑫汇环保设备有限公司（http://www.hbkyhb.com/）主营产品有：石灰石破碎除尘器，中频电炉除尘器，脉冲袋式除尘器，气箱脉冲除尘器等除尘器及除尘配件，矿山破碎机除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境，无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克，井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米，达数千毫克。