脉冲袋式除尘器在工况除尘中除尘效果尤其显著，对于各类粉尘都有尤其良好的治理效果，在使用时有很多技术性的操作，所以在使用设备的时候需要谨慎注意，各个环节都要认真操作，按照使用说明进行操作这样才能让设备达到一个理想的除尘状态和除尘效果，那么在脉冲袋式除尘器运转时有哪些需要注意的事项呢？下面，为您详细介绍一下：
一、在使用之前徐要先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，各方面都确认好之后才能操作。
二、对于油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质的排除规定为定期每周两次。
三、对于除尘布袋的换掉的时间为每两年换掉一次，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时换掉。
四、按照先开风机、清灰电机、高压风、控制仪为顺序开动脉冲袋式除尘器，停机顺序相反。
五、当开动脉冲袋式除尘器的主体设备之前，先把除尘器开2-3min，停机时相反。
六、运行过程中的除尘器，需要确定主体设备密闭完好。
七、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。当脉冲袋式除尘器长时间停止运行时，除需要的清灰外，在系统冷却之前，排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充足注油；要充足注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进人轴承；停运期间，要定期的进行短时间的运行(空运转)，确定除尘系统能正常运转；排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。
脉冲除尘器的过滤理论：惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。过滤除尘器的滤尘过程比较复杂，一般来讲，粉尘粒子在捕集体上的沉降，即分离过滤，并非只有一种沉降过滤机理在起作用，而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。过滤器的滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。对于新的织物滤料，由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤作用显著增强。
一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。当含尘气流接近滤料的纤维时，气流将绕过纤维，其中大的粒子(大于1μm)由于惯性作用，偏离气流流线，继续沿着原来的运动方向前进，撞击到纤维上而被捕集。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。这种惯性碰撞作用，随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。因此，提升通过滤料的气流流速，可提升惯性碰撞作用。当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。对于小于1μm的尘粒，特别是小于0.2μm的亚微米粒子，在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。这种作用即称为扩散作用，它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
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