大枣分选机的工作原理如下：
先将机器放置水平位置，接通电源，启动工作开关，电机顺时针运转后，以示该机进入正确工作状态。然后把被筛选的物料倒入进料斗，根据物料颗粒大小正确调整料斗底部的塞板使物料均匀进入上层筛网中；同时也使筛子上部的圆筒风机向筛网出料端正确送风；风机下端的引风口也可直接连接布袋接纳谷物中的轻杂废料。大枣分选机的下部有四个轴承分别固定在机架上的槽钢内做直线往复运动；其中筛子的上层粗筛是清理物料中的大颗粒杂质，而下层细筛是清理物料中小颗粒杂质。机器的一侧通过活动连杆与电动机带动的曲轴或偏心轮协调工作从而完成了除杂的全过程。大枣分选机结构新颖紧凑、运转平稳、精巧、筛分速率不错。从而降不算高了劳动不错度，提升了工作速率；是粮食和油料入仓，且能、不可少的筛分设备。再者多用分选机的重要部件也是影响大枣分选机使用寿命的关健，筛网是震动筛主要的部件之一，它决定着大枣分选机的筛分速率。大枣分选机筛网是直接与物料接触的，自然承受愈多的冲击力，相比之下筛网的寿命是短的。所以大枣分选机部门致力于新型筛网的研讨，针对不同的物料特性制作出适当的筛网。比如筛分潮湿的物料时可以选用聚氨酷为材料制成的橡胶筛网，使用寿命不错且不会受到环境影响。总来说国内核桃分选机不仅在外形设计上需要努力，在细节上也需要跟上的步伐，让国产分选机的服务于广大客户。一般的分选机的工作原理大致是：通过物料在筛面进行震动或者滑动，从而使得比筛网孔径小的物料透过筛面被筛选出来，而体积大的物料则被留在晒面上，然后被收集起来。
红枣干燥处理的目的是把红枣中的潮气水分驱逐出去，提升红枣的保存时间，如果水份很不算高，不经过干燥处理，在长时间的放置后，很容易出现红枣发霉等不可食用的情况；红枣干燥处理的方法有两种，分别为晒制和人工干燥。晒制多在枣园的空旷地搭设木架，上边铺以苇席，将枣铺在苇席上晒制。由于枣多于秋季9月底左右，这样在晒制过程中白天要用木棍翻动，晚上把枣收成堆，盖上苇席防止露水打湿红枣，若遇雨，则要对红枣进行遮盖，以防红枣腐烂。曝晒5～10天，即可制成干枣。
人工干燥是将经过烫漂的红枣送入烘干室逐步加温干燥，起先使枣果加温到35℃～40℃，约需6～8小时，这时用力压枣果时，枣果表面会出现皱纹；继续升温使干燥温度达55℃～60℃，保持6～10小时，水分大量蒸发；再使干燥温度达65℃～70℃，再缓慢下降至50℃左右，保持6～8小时，即完成干燥。干燥温度切忌超过70℃，温度过高会使红枣中糖分和其他有机物因高温而出现焦化、味道变苦等变化。人工干燥后的枣果进行通风散热，等冷却后才能堆积。否则可能使枣带有酸味，严重时会变质。
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