下面，为您介绍RCO蓄热式催化燃烧设备的优势：一、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音小，排风机功率见附表。催化燃烧时，需电加热起动。有机物在催化床催化燃烧一开始，其燃烧热可足以维持其反应所需温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。
二、采用活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能。适合于大风量下使用。
三、设计原理超前、用材特别、性能稳定、操作简便、节能省力，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式或装填式结构，装填方便、便于替换。
四、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能源，运转费用低，节能效果明显。
五、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
RCO蓄热式催化燃烧设备有两室、三室以及多室装置，两室RTO装置VOCs的去除率不错，三室RTO装置VOCs去除率不错。RTO与守旧的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热速率不错、运行成本低等优点。RCO蓄热式催化燃烧设备的表面温度可以低于标准，主要因为设备内部中含有20cm的高温材料，可以避免有机废气与钢结构之间的接触。另外，在系统运行中，启动切换阀体所使用的材料为不锈钢材质，可以提升切换工作的稳定性，延长设备的使用寿命，避免出现腐蚀问题，且在设备内部，一些与有机废气相互接触的部位已经涂抹了经得起高温材料与不易腐蚀的材料，可以延长其使用寿命，以便于开展相关维护工作，避免出现脱落现象。一旦发现养护土层出现脱落现象，就要及时开展补修活动，避免出现大面积氧化问题。
RCO蓄热式催化燃烧设备的管道在应用中在下列情况下应注意：
一、凡需要防止管道与设备表面结露时；
二、管道、设备外表面由于热损失，使介质温度达不到要求的温度时；
三、敷设在废气处理设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温；
四、由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘爆炸起火危险的场合，以及与电缆交叉距离稳定规程规定者；
五、管道、设备外表面温度≥50℃并需保持内部介质温度时；
六、凡管道、设备需要经常操作、维护，而又容易引起烫伤的部位。
RCO蓄热式催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温烫伤人员等。催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了普遍应用。RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，去除恶臭的手段之一。
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